熔喷设备检测仪器
信息来源：中纤仪器 | 发布日期：
2020-05-04 18:40
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2020年因为疫情的原因，当前最热门的就是熔喷设备，从原料到整机生产线，再到熔喷布，口罩等等。今天小编主要来介绍一下熔喷检测仪器，熔喷生产线设备主要是喷丝板组件的不同，可以使纺粘布可以使用喷丝板，熔喷用喷丝模头，工艺不同，流程基本差不多，熔喷设备的核心就是喷丝板，熔喷设备喷丝板长度从300mm，600mm、1.2米、1.6米，甚至3米多不等，孔径大小通常在0.1mm~0.3mm，每块喷丝板上的小孔从300到几千不等。而喷丝板使用前，必须要对这些小孔进行抛光。小编想说的是喷丝板使用以后必须要清洗以后，清洗后还要检测喷丝板洗的干不干净， 熔喷喷丝板镜检仪主要适用于熔喷无纺布喷丝板，纺粘喷丝板等对各类无纺布喷丝板微孔进行检测，检测喷丝板微孔有无污垢，显示器可以投影显示各类喷丝板微孔形状。
主要配置如下：
1.自制安装平台1个，根据喷丝板定制,客户喷丝板可以直接放在安装平台上（可以定制适用于1.2米，1.6米，1.9米，2.4米，3.2米熔喷无纺布喷丝板的平台）。
2.下光源1套：：DC 12V
3.高清镜头1个，镜头可以自由调节（倍率0.7倍-4.5倍）
4.工业相机:200万像素、500万像素(选配)，用户可以通过手轮自由调节焦距，
5..检测孔定位：红外线定位
6.光学放大总倍数：450倍
7.图像显示部分：图像在17寸显示器上高清放大，亦可以根据客户需求配置显示器
下面来介绍一下原料粒子的流速是怎么检测的
熔体流动速率测定仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高;在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算融指数结果、计算密度、自动打印等多种功能。熔体流动速率，原称熔融指数，其定义为：在规定条件下，一定时间内挤出的热塑性物料的量，也即熔体每 10min 通过标准口模毛细管的质量，用 MFR 表示，单位为 g/10min 。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对保证热塑性塑料及其制品的质量，对调整生产工艺，都有重要的指导意义。
熔指仪具体分为质量法和体积法两种，熔融指数仪质量法和熔体流动速率测定仪体积法的区别？FR-1811A熔融指数仪，全称熔体流动速率测定仪，是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。
测试方法是： 先让塑料粒在一定时间（ 10 分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为 2.1mm 圆管所流出的克（ g ）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。近年来，熔体流动速率从 “ 质量 ” 的概念上，又引伸到 “ 体积 ” 的概念上，即增加了熔体体积流动速率。其定义为：熔体每 10min 通过标准口模毛细管的体积，用 MVR 表示，单位为 cm3/10min[1] 。从体积的角度出发，对表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对调整生产工艺，又提供了一个科学的指导参数。对于原先的熔体流动速率，则明确地称其为熔体质量流动速率，仍记为 MFR 。
最后再来介绍一下口罩颗粒物过滤效率的检测
用于口罩产品的非织造材料通过对空气中颗粒物进行过滤，从而阻断空气中颗粒物的传播。对微细颗粒物的高效过滤功能主要依靠熔喷非织造材料的机械阻隔和静电吸附相结合的作用机制。由于熔喷非织造材料中的纤维直径小、非织造材料孔径小、孔隙率大、孔道曲折，当颗粒物的粒径大于材料孔径时，颗粒物可以被直接阻隔在非织造材料外侧。当颗粒物的粒径小于材料孔径时，颗粒物即使进入孔道，在弯曲通道中也会受到范德华力和静电力等作用，易附着在纤维表面。考虑到空气流速，大粒径、高流速运动的颗粒在接近材料时，由于惯性较大，易与纤维进行碰撞被捕获。小粒径、流速低的颗粒则由于布朗运动产生扩散与纤维撞击被捕获。
国内使用YY/T 0969-2003标准CE证书使用的是149:2001+A1：2009 是否可以认为是防护口罩？答：YY是医药行业标准，是医用口罩，对应CE标准应为EN14683，所以这张显示EN149的CE证书是无效的！
欧盟EN149标准要求：
FFP1: 最低过滤效果>80%
FFP2: 最低过滤效果>94%
FFP3: 最低过滤效果>97%
欧标由欧盟标准委员会（Comité Européen de Normalisation, CEN）呼吸防护装具认证标准。标准是将粒状物防护滤材分为固态粒子防护与液态粒子防护两种。
