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简述原棉杂质分析机

信息来源:中纤仪器 | 发布日期: 2019-12-26 12:11 | 浏览量
  产品⽤途及适⽤范围
本机适⽤于原棉分析,利⽤棉纤维与杂质的⽐重差异,使棉纤维与杂质分离,⽤以判别原棉含杂情况,为纺织⼯程设计及原棉评等的依据。
 
 产品主要结构
本机由机架、给棉传动、刺⽑辊、尘笼和吸尘⻛扇等主要部件所组成,各部件由⼆块直⽴墙板联成⼀个整体,其机械运转,是由单独电动机传动,机上装有按钮开关,现把各部份之作⽤叙述如下:
本机由 1.1 瓩电动机 3,直接传动刺⽑辊 14,它的表⾯嵌有锯⻮的钢条,构造与梳棉机的刺⽑辊相同,运转速度 900 转/分,⽽给棉罗拉 12 的速度甚为缓慢,仅约为 0.9转/分,当试样(原棉)平铺于给棉台 11 上,经给棉罗拉 12喂⼊,受刺⽑辊 14 ⾼速旋转的打击⽽使纤维分梳,除尘⼑7 和流线⼑ 6 主要作⽤使纤维与杂质分离,杂质因⽐重较重⽽落⼊杂质箱 4 内,⽽纤维则随⽓流凝集于尘笼 17 的表⾯上,附于刺⽑辊 14 上的纤维,⾏经剥棉⼑ 15 时,因剥棉⼑ 15 与刺⽑辊 14 的隔距为 0.125 毫⽶,因⽽被剥下⽽受到⻛扇 22 的作⽤⽽吸附于尘笼 17 上,凝集于尘笼纤维经导棉板 20 被抛⼊净箱 21 内,其中短纤维与轻微杂质穿过尘笼 17 上的৿在尘笼内的挡⻛板 18 的缺⼝处吸⼊尘笼内,并经过两侧⻛道⽽由⻛扇 22向外逸出,成为⻛耗。 
  传动⽅式
单独电动机传动:
(1)电动机型号 JFO2-22-4
功率 1.1W转速 1420 转/分(转速 1692 转/分 60赫芝⽤)
(2)开关按钮式
机器的操作运转
操作前的准备:
在每只棉样筒中取试样 100 克重(精确⾄ 0.01克重)。
将试样轻轻扯松,撕成原棉⾃然状态,不要握紧硬扯,避免不਀籽及带纤维等杂质扯碎,
并须将⼤块杂质拣出。
把杂质箱及各部分拭净。
把试样均匀平铺于给棉台上,厚薄要均匀。
检查剌⽑辊与各⼑具有否碰撞现象。
检查电动机转向是否符合要求。
操作⽅法:
(1) 开启照明
(2) 开启电动机
(3) 把离合器合上,使给棉罗拉转动。
(4) 把原棉送进给棉罗拉,直到把原棉送进为⽌。
(5) 当试样分析完毕,取出净棉作第⼆次分析(程序同前)
(6) 经过⼆次分析之后,在杂质箱四壁,⽤⽑刷把杂质扫⼊杂质盘内,然后取出秤出重量(⼆等⼯业天平秤)计算含杂⽐重。
机器的维护和润滑:
1.机器在运转前应将左右防护罩装上以免发⽣事故。
2.经常检查刺⽑辊与除尘⼑、流线⼑、剥棉⼑之隔距是否符合要求。
3.在揩⻋时应谨慎伤各种⼑⼝。
4.在第⼀次开⻋前应先⽤⼿使刺⽑辊转转动,听其有⽆异声,然后开⻋。
5.做⼀切清理⼯作,必须在停⻋以后才能进⾏,以免发⽣事故。
6.经常检查挡⻛板的位置是否符合要求。
7.左右⻛道内应定期进⾏清理,如发现有粘纤维现象时,可扑少量滑⽯粉。
8.停⽌使⽤期如超过⼗天以上者,应将刺辊表⾯⽤薄油纸包好,以防锯⻮⽣锈。
9.经常检查隔离板与尘笼之间是否有轧棉现象。
10.在运转时,刺辊上有⼤量纤维或棉籽嵌牢时,应及时停⻋加以刷清。
11.在运转时,如发现出棉处有堵塞时,应及时脱开离合器,(使给棉罗拉停⽌传动),清理后再开⻋。
12.各油杯处,每逢⼀星期加油⼀次。
13.其他油眼处,在上班前应加机油⼀次。
14.⽤机油润滑部份,按情况加油,不宜过多,以免漏油。
15.在⼯作完毕后,应将各部份拭净
  
 

 
 

 
 

 
 

 
 

 
 


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